Cedral, une solution durable pour votre terrasse
Les lames de terrasse Cedral sont fabriquées en fibres-ciment. Ce matériau extrêmement robuste allie la dureté de la pierre et la souplesse du bois. Il résiste à l'épreuve du temps et nécessite très peu d'entretien. C’est donc un choix judicieux pour votre terrasse. Découvrez les atouts longévité et développement durable du fibres-ciment.
Le fibres-ciment est composé d'un mélange ingénieux de cinq matières premières largement disponibles et peu toxiques.
- Du ciment comme principal liant
- Des fibres pour une résistance accrue
- Des additifs pour optimiser les propriétés
- De l'air pour la respirabilité
- De l'eau pour faire prendre le ciment Comme son nom l'indique, le fibres-ciment est un matériau composite composé de ciment et de fibres. Le ciment est la principale matière première des lames Cedral Terrasse. C'est le liant qui solidarise et façonne les matières premières en lames durables pour votre terrasse. Le ciment durcit à l'air lorsqu’il est mélangé à de l'eau. Les matières premières utilisées pour produire le ciment sont le calcaire et l'argile. Ces roches sont concassées et finement broyées. La poudre de calcaire et d'argile est ensuite mélangée dans un rapport de 3 pour 1. Sous l’effet de la chaleur, la chaux se lie à l'argile. L’ajout de gypse et d'une quantité suffisante d’eau active le durcissement dans la forme souhaitée.
Les ingrédients secrets du fibres-ciment
Le ciment seul serait trop fragile s’il n'était pas renforcé. C'est pourquoi des fibres synthétiques et organiques en alcool polyvinylique sont ajoutées au ciment. Ces fibres de renfort représentent environ 2,5 % du mélange. Techniquement optimisées, elles confèrent une résistance mécanique aux lames de terrasse Cedral. Un deuxième type de fibres peut être utilisé pour produire vos lames de terrasse. Les fibres de cellulose augmentent l’adhésion entre les fibres de renfort et le ciment. Ces fibres de procédé représentent 13 % du produit final. Elles contribuent donc aussi également à la légèreté du fibres-ciment tout en obtenant des propriétés similaires à celles de la pierre. Pour garantir la longévité de votre terrasse, nous ajoutons au mélange de la chaux ou du fibres-ciment déjà durci et broyé, issu de filières de recyclage. Nous réduisons ainsi les déchets de notre procédé de fabrication. Les additifs optimisent les propriétés du produit, gage d'une terrasse parfaite en tous points.
Fabriqué avec de l'eau et de l'air
Une grande part du mélange de fibres-ciment est constituée d'air et d'eau. Ces éléments sont tout aussi importants que les autres ingrédients. L'air ne permet pas seulement au ciment de durcir, il crée également des pores microscopiques dans le produit final. Le revêtement de terrasse peut ainsi absorber l'humidité (jusqu'à un tiers de son poids) et votre terrasse rester sèche, mais les lames peuvent également ‘respirer’, ce qui est bénéfique pour le sous-sol. Enfin, l'eau est nécessaire en tant qu’auxiliaire du procédé de fabrication, afin de former une masse homogène et de faire prendre le ciment. La majeure partie de cette eau a disparu du produit final, mais les petites quantités résiduelles dans le matériau à l'état durci continuent **d'hydrater le ciment **pendant toute la durée de vie du produit, pour maintenir votre terrasse en bon état.
Hoe wordt vezelcement geproduceerd?
Nu je weet wat erin zit, wil je natuurlijk ook weten hoe deze ingrediënten worden samengevoegd tot duurzame Cedral terrasplanken. Alle grondstoffen worden met elkaar vermengd en in de zogeheten 'Hatschek-machine'. Ludwig Hatschek was een Oostenrijkse ingenieur die aan het einde van de 19e eeuw het versterkt cement uitvond. De vezelcementmassa komt via een draaiende cilinder op een lopende band terecht. Zodra de vereiste dikte, lengte en breedte zijn bereikt, wordt het in vorm gegoten vezelcement afgesneden. De resulterende plaat is dan nog zacht en vochtig. De plaat wordt daarna geperst, opgestapeld en gedroogd tot het cement volledig is uitgehard. Na ongeveer drie weken is de vezelcementplaat volledig droog. Nu worden je Cedral Terrace-planken in de gewenste breedte gezaagd en het oppervlak wordt machinaal behandeld. Zo creëren we de fluweelzachte textuur van Cedral Terrace.
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